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Ihr Spezialist für Oberflächentechnik

Leiner
Oberflächen­technik

2 Mitarbeiter bei der Beschichtung einer Oberfläche.

Oberflächentechnik bei Augsburg

Als Spezialist für Oberflächenbeschichtung metallischer Bauteile in Dinkelscherben verstehen wir von Leiner Oberflächentechnik die hohen Anforderungen, die Sie an die Funktionalität und Langlebigkeit Ihrer Produkte stellen. Unser Ziel ist es, durch innovative Verfahren und höchste Qualitätsstandards einen entscheidenden Mehrwert für Ihr Unternehmen zu schaffen.

Unser Unternehmen befindet sich in Dinkelscherben, rund 28 km westlich von Augsburg. Wir sind ein QIB-zertifizierter Dienstleister für die Behandlung und Beschichtung metallischer Oberflächen. Unsere Produktionsanlagen sind außergewöhnlich groß dimensioniert, sodass wir Aufträge bearbeiten können, die andere ablehnen müssen.

Unsere Leistungen

Vom Rohteil zur zertifizierten Oberfläche – alles aus einer Hand. Ob Korrosionsschutz, Vorbehandlung oder Lohnbeschichtung – Leiner Oberflächentechnik bietet das gesamte Spektrum der industriellen Oberflächentechnik aus einer Hand. Jeder Prozessschritt wird dokumentiert, jede Lieferung termingerecht abgewickelt.

  • Beschichtung.
  • Präzision.
  • Zuverlässigkeit.
Icon Pistole für Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Langlebige, kratzfeste Beschichtungen für Stahl, Aluminium und Zink – in nahezu jeder RAL-Farbe. Jumbocat-Anlage für Großteile bis 8 m Länge.

Icon für ein Reinigungsbad

Entfetten & Waschen

Alkalische und saure Vorbehandlung. Mehrere Anlagen für verschiedene Substratarten und Abmessungen.

Icon von Schutzschild mit Haken

Passivieren

Zusätzlicher Korrosionsschutz durch chemische Passivierung – für Aluminium, Edelstahl und Zink.

Sonderlösungen für komplexe Bauteile

Große Abmessungen, schwere Gewichte, anspruchsvolle Geometrien – Leiner Oberflächentechnik ist auf Teile spezialisiert, die andere ablehnen.

Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.

Anlagen und Kapazitäten

MEEH Jumbocat Waschanlage

  • Multimetallfähig: Stahl, Zink und Aluminium
  • Alkalische Entfettungsvorbehandlung pH 13,0
  • Korrosionsschutzklasse und Beanspruchungsgruppen: siehe Urkunde
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MEEH Jumbocat Waschanlage

Spezifikationen in der manuellen MEEH Vorbehandlung

Maximal-Abmessungen (L × B × H)
7,5 (bis 8) × 2,6 × 3 m
Maximal-Gewicht
3.000 kg
Maximal-Fläche / Traverse
22 qm

Spezifikationen in der automatischen MEEH Vorbehandlung

Maximal-Abmessungen (L × B × H)
7,5 × 1,18 × 2,8 m
Maximal-Gewicht
1.000 kg
Maximal-Fläche / Traverse
21 qm

Beschichtungsmöglichkeiten

SubstratAluminium
Vorbehandlungchemisch
Beschichtungs-Aufbau1
Beanspruchungs-GruppeIV
Korrosivitäts-Kategorie
SubstratAluminium
Vorbehandlungchemisch
Beschichtungs-Aufbau1
Beanspruchungs-GruppeV
Korrosivitäts-Kategorie
SubstratStahl
Vorbehandlungchemisch
Beschichtungs-Aufbau2
Beanspruchungs-GruppeI
Korrosivitäts-KategorieC1-H
SubstratStahl
Vorbehandlungchemisch
Beschichtungs-Aufbau2
Beanspruchungs-GruppeII
Korrosivitäts-KategorieC2-H
SubstratStahl, bandverzinkt
Vorbehandlungchemisch
Beschichtungs-Aufbau2
Beanspruchungs-GruppeIII
Korrosivitäts-KategorieC3-H
SubstratStahl, bandverzinkt
Vorbehandlungchemisch
Beschichtungs-Aufbau1
Beanspruchungs-GruppeIV
Korrosivitäts-KategorieC4-H
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MEEH Jumbocat Waschanlage

Spezifikationen in der manuellen MEEH Vorbehandlung
Maximalabmessungen (L × B × H): 7,5 (bis 8) × 2,6 × 3 m Maximalgewicht: 3.000 kg Maximalfläche/Traverse: 22 qm
Spezifikationen in der automatischen MEEH Vorbehandlung
Maximalabmessungen (L × B × H): 7,5 × 1,18 × 2,8 m Maximalgewicht: 1.000 kg Maximalfläche/Traverse: 21 qm
Substrat Vorbehandlung Beschichtungsaufbau Beanspruchungsgruppe Korrosivitätskategorie
Aluminium chemisch 1 III
Aluminium chemisch 2 V
Stahl chemisch 1 I C1-H
Stahl chemisch 2 III C4-H
Stahl, bandverzinkt chemisch 1 III C3-H
Stahl, bandverzinkt chemisch 2 V C5-H

Wieland Kammerwäscher

  • Multimetallfähig: Aluminium und Edelstahl
  • Saure Vorbehandlungsbeize pH 1,0
  • Beanspruchungsgruppe: siehe Urkunde
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Wieland Kammerwäscher

Maximal-Abmessungen (L × B × H)
7,5 × 1,15 × 2,4 m
Maximal-Gewicht
1.000 kg
Maximal-Fläche / Traverse
18 qm

Spezifikationen in der Wieland Vorbehandlung

Substrat Aluminium
Vorbehandlung chemisch
Beschichtungs-Aufbau 1
Beanspruchungs-Gruppe IV
Korrosivitäts-Kategorie
Substrat Aluminium
Vorbehandlung chemisch
Beschichtungs-Aufbau 1
Beanspruchungs-Gruppe V
Korrosivitäts-Kategorie
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Wieland Kammerwäscher

Spezifikationen in der Wieland Vorbehandlung
Maximalabmessungen (L × B × H): 7,5 × 1,15 × 2,4 m Maximalgewicht: 1.000 kg Maximalfläche/Traverse: 18 qm
Substrat Vorbehandlung Beschichtungsaufbau Beanspruchungsgruppe Korrosivitätskategorie
Aluminium chemisch 1 III
Aluminium chemisch 2 V

Gründe für die Leiner Oberflächentechnik

Was Leiner Oberflächentechnik von anderen Oberflächenbeschichtern unterscheidet.

1
Qualität, die überzeugt

Qualität ist für uns kein Lippenbekenntnis, sondern gelebte Praxis. Von der Warenannahme bis zur Auslieferung unterliegt jeder Prozessschritt strengen Kontrollen. Wir dokumentieren alle relevanten Parameter lückenlos und erstellen regelmäßig detaillierte Prüfberichte.

2
Nachhaltigkeit im Fokus

Wir setzen auf umweltfreundliche und nachhaltige Konzepte, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Durch Wärmerückgewinnung und eine eigene Abwasser- und Frischwasseraufbereitung erreichen wir in der Schlussspüle einen Leitwert von unter 15 µS.

3
Sonderlösungen für komplexe Anforderungen

Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung komplexer und schwerer Bauteile. Unsere erfahrenen Techniker entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.

4
Schnelligkeit und Flexibilität

Wir wissen, dass Zeit Geld ist. Deshalb bieten wir Ihnen nicht nur hochwertige Ergebnisse, sondern auch kurze Reaktionszeiten. Sie erhalten kurzfristig detaillierte Angebote und profitieren von schnellen Bearbeitungszeiten.

5
Zuverlässigkeit, die sich auszahlt

Unsere jährlichen Wartungen und gründlichen Reinigungen gewährleisten die hohe Zuverlässigkeit unserer Anlagen und Prozesse. Dies garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Bauteile und minimiert Ausfallzeiten.

6
Modernste Technik für maximale Prozesssicherheit

Unsere Produktionsanlagen sind auf dem neuesten Stand der Technik und werden kontinuierlich modernisiert. Durch regelmäßige Schulungen unseres Fachpersonals stellen wir sicher, dass wir stets die neuesten Entwicklungen in der Oberflächentechnik beherrschen.

Technologie auf höchstem Niveau

„Unsere Produktionsanlagen sind auf dem neuesten Stand der Technik und werden kontinuierlich modernisiert. Durch regelmäßige Schulungen unseres Fachpersonals stellen wir sicher, dass wir stets die neuesten Entwicklungen in der Oberflächentechnik beherrschen.“

Jan Kanik, Produktionsleitung & Labor


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Leiner Oberflächentechnik GmbH
Augsburger Straße 56, 86424 Dinkelscherben

Jan Kanik, Produktionsleitung & Labor

Tel: +49 8294 292 0 | E-Mail: oft@leiner.de

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage – unkompliziert und schnell.






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